Втулка для насоса помпы askoll m233
Втулка для насоса помпы askoll m233
- Углеродные и графитовые материалы, как правило, изготавливаются в полигранулярной и поликристаллической форме. Это означает, что заготовки показывают случайную ориентацию кристаллитов.
- Из-за этой микрокристаллической структуры макроскопическая заготовка не показывает типичных анизотропных свойств монокристалла графита. В случае поликристаллических материалов чрезвычайно высокая анизотропия электропроводности или коэффициента теплового расширения значительно снижается или отсутствует.
- Анизотропия свойств, которые имеют место в поликристаллических углеродных материалах, зависит не только от свойств сырья, но также и от способа формования. Например, изостатически отформованные углеродные материалы демонстрируют небольшую или нулевую анизотропию, тогда как одноосно или двухосно отформованные детали демонстрируют повышенную анизотропию.
- Данные, приведенные для свойств, параллельных и перпендикулярных направлению формования, варьируются и поэтому указываются отдельно.
Втулка для насоса помпы askoll m233
Углеродные и графитовые материалы производятся в соответствии с процессами, основанными на традиционных керамических технологиях.
Свойства углеродных и графитовых материалов, позволяют использовать их при производстве графитовых втулок для насоса помпы Askoll и подшипников скольжения для насосов посудомоечных машин — Bleckmann и не только.
Сырье, такое как нефтяной кокс, сажа или графит, с определенным гранулометрическим составом смешивают с термопластичным связующим при повышенных температурах.
В качестве связующих используются смолы каменноугольные или нефтяные, а также синтетические смолы. Минеральные добавки или металлические порошки могут быть использованы для достижения особых свойств материала.
Например, медный порошок обычно используется для изготовления угольных щеток, применяемых в двигателях низкого напряжения.
Для многих применений требуются графитовые свойства, которые получают посредством процесса графитизации, второй термообработки при температурах до 3000 ° C (5430 ° F).
Графитизация в основном выполняется с применением процесса Ачесона, посредством которого подлежащий графитизации материал упаковывается между двумя электродами и подключается в качестве сопротивления во вторичной цепи трансформатора.
Таким образом, температура графитизации достигается за счет сопротивления нагреву. Во время этого процесса происходит рекристаллизация, приводящая к образованию более крупных графитовых доменов с более высокой степенью ориентации.
купить втулки Здесь Купить на zip-set.com купить втулки на Dnepr….comСвойства материала графитированных заготовок определяются структурными свойствами этих графитовых доменов. Графитированный углерод называется электрографитом.
Электрографитные материалы обычно обладают превосходными свойствами скольжения, низким электрическим сопротивлением, высокой теплопроводностью и улучшенной коррозионной стойкостью.
Они используются в тех случаях, когда требуются улучшенные свойства скольжения, высокая стойкость к химическому воздействию и циклическим изменениям температуры, а также высокая чистота в качестве индивидуальной характеристики или комбинации свойств.
Графитизирующие печи с индуктивным нагревом или вакуумные графитизирующие печи часто используются для материалов, армированных углеродным волокном (CFRC; C / C), а также в тех случаях, когда требуется самая высокая чистота.